江西生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠
發(fā)布時(shí)間:2024-09-27 01:06:54江西生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠
如果客戶發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)出料的粒度太大了,就需要檢查一下是不是錘頭磨損的太厲害,又或者查看一下篩條是否斷裂了,這些都會(huì)導(dǎo)致錘式破碎機(jī)的出料粒度大的直接原因,如果發(fā)生這種情況,就立刻將錘頭、篩條更換了;軸承太熱的情況,一是要檢查軸承是否磨損嚴(yán)重,該更換就更換,二是要看軸承的潤滑劑有沒有出現(xiàn)問題,過少或者過多都會(huì)導(dǎo)致軸承太熱;錘式破碎機(jī)的產(chǎn)量突然減少的情況,這種情況讓很多客戶都很慌張,其實(shí)沒什么大事,關(guān)機(jī)以后排查一下,在加料保證均勻的情況下,看看是否是篩條的縫隙被堵塞了,堵塞了物料出不來,才會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)量減小。
江西生產(chǎn)礦山破碎設(shè)備廠
顎式破碎機(jī)與其他破碎機(jī)設(shè)備相比,性能更加穩(wěn)定。其堅(jiān)固的機(jī)架可以保持在高強(qiáng)度的壓力下進(jìn)行作業(yè),而高錳鋼的動(dòng)鄂、鄂板、重型偏心軸以及大型軸承的耐久性及可靠性都非比尋常。顎式破碎機(jī)在排料口的調(diào)節(jié)工作上具有一定的優(yōu)勢,它在不同的破碎流程中都無須加減墊片,僅通過調(diào)整機(jī)械便可完成,操作簡易快捷。由于顎式破碎機(jī)的電機(jī)與破碎機(jī)一體結(jié)合,比其他設(shè)備占用的空間更小,在井下以及各類苛刻的環(huán)境下工作,不受斜度或者高度的影響,基于精確的平衡設(shè)計(jì),顎式破碎機(jī)的破碎速度更快,效率更高??芍^“大小通吃”。對(duì)于給料的要求極低,設(shè)備的動(dòng)力設(shè)計(jì)使得物料得到多次破碎,從而提高了顎式破碎機(jī)的破碎性能。顎破的工作從破碎腔的頂部就已經(jīng)開始,通過將排料口設(shè)置成小而提高破碎比,而襯板傾角的設(shè)計(jì)使得物料在破碎腔底部的沖程更大,促進(jìn)物料通過能力的提高。
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沖擊式破碎機(jī)以破碎效率高、維修方便,費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于破碎行業(yè)。但是由于它在破碎過程中,機(jī)器與石子的撞擊力大,所以在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,造成了一定的環(huán)境污染。如何解決沖擊式破碎機(jī)粉塵大的問題:針對(duì)破碎機(jī),可以對(duì)破碎機(jī)出粉量大的地方采用密封罩,可以局部密封出粉量大的部位也可以對(duì)破碎機(jī)進(jìn)行整體小環(huán)境進(jìn)行密封。對(duì)破碎過程中的粉塵進(jìn)行及時(shí)的清理避免粉塵的二次揚(yáng)起造成再次污染。應(yīng)在不影響破碎前提下可以保證物料有一定的濕度,減少揚(yáng)塵。加裝排風(fēng)系統(tǒng),存進(jìn)局部粉塵環(huán)境的空氣流動(dòng),從而減小粉塵。
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普遍砂石料工程都在承建之中,而且正在積投資收購?fù)獾牡V山,注入了對(duì)粉碎機(jī)械依懶,需求缺口注入,其砂石料破碎機(jī)械價(jià)格產(chǎn)生攀升幅動(dòng),當(dāng)然跟著砂石料供應(yīng)偏緊的局面在臨時(shí)還是扭轉(zhuǎn),砂石料破碎機(jī)械價(jià)格也會(huì)發(fā)生改變,產(chǎn)品運(yùn)用廣泛,價(jià)格工業(yè)產(chǎn)生大的波動(dòng),會(huì)對(duì)多個(gè)下客戶形成很大的影響。砂石料價(jià)格攀升影響砂石料破碎機(jī)械價(jià)格比較小,機(jī)械的價(jià)格還是對(duì)于機(jī)械的性能、質(zhì)量、技術(shù)等方面來報(bào)價(jià)高低,尤其生產(chǎn)廠商銷售方式,并受到物料的影響,所能部用客戶不應(yīng)慌張。
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鈦鐵礦主要的選礦工藝有“重選—強(qiáng)磁選—浮選”和“重選—強(qiáng)磁選—電選”兩種。 1) 重選法:因其生產(chǎn)成本低,對(duì)環(huán)境污染少而倍受重視。搖床在鈦鐵礦選礦中得到較廣泛的應(yīng)用,特別是一些小型礦山使用搖床便得到合格精礦。2) 電選:作為生產(chǎn)鈦精礦的后把關(guān)作業(yè),得到了廣泛的應(yīng)用。 3) 磁選:包括弱磁選和強(qiáng)磁選: ① 弱磁選的作用是分出殘留于磁選尾礦中的鈦磁鐵礦,以利于強(qiáng)磁選的順利進(jìn)行; ② 強(qiáng)磁選的目的為排出合格尾礦,提高鈦浮選的入選品位,減少鈦浮選礦量; ③ 采用高梯度磁選可以有效回收礦石中的微細(xì)粒鈦鐵礦,并能拋去礦石中的部分細(xì)泥,進(jìn) 而達(dá)到原礦粗選拋尾的目的。 4) 浮選法:回收細(xì)粒鈦鐵礦的有效方法。 5) 聯(lián)合流程:包括重選一浮選、重選一電選、磁選一浮選和磁選一重選一浮選等。 采用加分散劑、中磁場去除強(qiáng)磁性礦物、強(qiáng)磁粗選、電選精選的流程,所得鈦精礦品位和回收率都明顯提高,同時(shí)強(qiáng)磁一浮選仍是處理微細(xì)粒鈦鐵礦較好的方法。